SMT贴片MES解决方案
中晟创智针对SMT贴片生产,提供从原材料入库到成品出厂的全流程数字化管控解决方案。覆盖镭雕、锡膏印刷、SPI、AOI、回流焊、分板、成品测试等全流程生产集成,实现生产、质检、物料一体化管控。
贴片机防错料系统
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料站表导入
贴片机料站表导入MES系统,严格按料站表核对贴片物料
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线边仓管理
线边仓收料核对、发料先进先出等管理
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贴片机上料核对
按料站表核对料号物料是否一致,防止物料错误上料
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贴片机上料接料
贴片机料盘接料,防止物料错误上料
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贴片机上料质量复核
贴片机上料的物料,品质复核后,才能继续生产
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贴片机物料消耗、追溯
按工单用量,计算贴片机的物料消耗,并实现物料追溯。
生产过程管理
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生产计划下达、生产进度监控
生产日计划达成情况监控,及时调整生产计划,确保生产效率和质量。
生产进度监控,及时发现并解决生产过程中出现的问题,确保生产计划的实现。
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生产数据采集、设备集成
镭雕机设备集成,MES自动生成PCB序列号传给镭雕机;
锡膏印刷机集成,实现工序互锁,记录锡膏印刷时间、设备参数,锡膏批次、钢网、刮刀等信息;
SPI设备集成,实现工序互锁,记录SPI测试结果、图片上传等;
AOI设备集成,实现工序互锁,记录AOI测试结果、图片上传等;
回流焊设备集成,记录回流焊时间、设备温度等信息;
分板设备集成,实现工序互锁,记录分板时间、PCB分板作业;
成品测试设备集成,实现工序互锁,记录成品测试结果等;
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生产质量管控
首检/巡检/FQC/QC等质量检测管控、检测仪器数据采集分析,确保产品符合质量要求。
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生产过程追溯
实现生产全流程的追溯,包括生产计划、生产数据采集、生产质量管控、生产过程追溯等,确保生产过程的透明度和可追溯性。
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车间看板展示
生产进度、质量状况等大屏展示,实现生产过程的可视化监控和管理。