SMT贴片MES解决方案

中晟创智针对SMT贴片生产,提供从原材料入库到成品出厂的全流程数字化管控解决方案。覆盖镭雕、锡膏印刷、SPI、AOI、回流焊、分板、成品测试等全流程生产集成,实现生产、质检、物料一体化管控。

SMT作业场景

SMT作业场景

贴片机防错料系统

  • 料站表导入
    贴片机料站表导入MES系统,严格按料站表核对贴片物料
  • 线边仓管理
    线边仓收料核对、发料先进先出等管理
  • 贴片机上料核对
    按料站表核对料号物料是否一致,防止物料错误上料
  • 贴片机上料接料
    贴片机料盘接料,防止物料错误上料
  • 贴片机上料质量复核
    贴片机上料的物料,品质复核后,才能继续生产
  • 贴片机物料消耗、追溯
    按工单用量,计算贴片机的物料消耗,并实现物料追溯。

生产过程管理

  • 生产计划下达、生产进度监控
    生产日计划达成情况监控,及时调整生产计划,确保生产效率和质量。
    生产进度监控,及时发现并解决生产过程中出现的问题,确保生产计划的实现。
  • 生产数据采集、设备集成
    镭雕机设备集成,MES自动生成PCB序列号传给镭雕机;
    锡膏印刷机集成,实现工序互锁,记录锡膏印刷时间、设备参数,锡膏批次、钢网、刮刀等信息;
    SPI设备集成,实现工序互锁,记录SPI测试结果、图片上传等;
    AOI设备集成,实现工序互锁,记录AOI测试结果、图片上传等;
    回流焊设备集成,记录回流焊时间、设备温度等信息;
    分板设备集成,实现工序互锁,记录分板时间、PCB分板作业;
    成品测试设备集成,实现工序互锁,记录成品测试结果等;
  • 生产质量管控
    首检/巡检/FQC/QC等质量检测管控、检测仪器数据采集分析,确保产品符合质量要求。
  • 生产过程追溯
    实现生产全流程的追溯,包括生产计划、生产数据采集、生产质量管控、生产过程追溯等,确保生产过程的透明度和可追溯性。
  • 车间看板展示
    生产进度、质量状况等大屏展示,实现生产过程的可视化监控和管理。